RADWAG ELEKTRONICZNA WAGA TMX15IR.6.H2.K

ELEKTRONICZNA WAGA RADWAG TMX15IR.6.H2.K
Termin wysyłki: 14 dni
  • Legalizowana:tak
  • Udźwig (kg):6
  • Działka:2g
  • Czas realizacji:14 dni
Więcej danych technicznych
12 537,00 PLN
NETTO 10 192,68 PLN

RADWAG ELEKTRONICZNA WAGA TMX15IR.6.H2.K
Wagi Platformowe

Obciążenie maksymalne [Max]: 6kg
Dokładność odczytu [d]: 2g

Obciążenie maksymalne [Max] 6 kg
Obciążenie minimalne [Min] 40 g
Dokładność odczytu [d] 2 g
Zakres tary -6 kg
Klasa dokładności OIML III 
Wymiar szalki 250×300 mm
Zasilanie 100 ÷ 240 V AC 50 ÷ 60 Hz 
Wyświetlacz LCD 15,6" (panel dotykowy) 
Interfejs 4 x USB 2.0; 2 x RS 232; RS 485; Ethernet 10/100/1000 Mbit 
Stopień ochrony IP 68 konstrukcja, IP 68 (1h max)/69 miernik 
Wilgotność względna powietrza 10÷85% RH bez kondensacji 
Moc pobierana przez urządzenie 45 W 
Wymiary głowicy odczytowej 560×360×240  mm
Temperatura pracy 0 - + 40 °C
Wejścia/wyjścia (opcja) 4WE/4WY (2 × gniazda M12 8P lub 2× przewody przez dławice) 
Moduł dodatkowej platformy wagowej (opcja) dodatkowo max. 3 szt (parametry metrologiczne jak w platformie głównej) 

Waga wielofunkcyjna TMX przeznaczona jest do szybkiego i dokładnego wyznaczania masy w warunkach przemysłowych. Waga składa się z miernika PUE 5 oraz platformy wagowej.
System etykietujący służy do drukowania etykiet w celu oznaczania ważonych towarów np. w procesie pakowania. Program może generować etykiety standardowe do oklejania pojedynczych towarów.
 
Funkcjonalność oprogramowania:

  • funkcja wagi kontrolnej (kontrola wyniku ważenia + / -),
  • podgląd ważeń przeprowadzonych na terminalu wagowym w postaci tabeli ważeń,
  • uproszczony moduł raportowania, umożliwiający wygenerowanie raportu,
  • tworzenie wzorów etykiet z poziomu terminala wagowego,
  • identyfikacja towarów przy wykorzystaniu kodu EAN-13 oraz EAN-128,
  • szybkie wyszukiwanie asortymentu za pomocą skanera kodów kreskowych,
  • dostępność baz danych: operatorów, towarów, kontrahentów, magazynów, tar (opakowań).

Aplikacja umożliwia wykonywanie pomiarów z jednoczesnym zapisywaniem ich w lokalnej bazie danych lub na serwerze. Terminale połączone w sieć umożliwiają przekazywanie pomiarów do nadrzędnej bazy danych, zainstalowanej na serwerze.
 
Waga ma możliwość pełnej współpracy z programem komputerowym E2R SYSTEM

Rodzaje zastosowanego panela:

  • PUE 5.15R, PUE 5.19R – panel dotykowy rezystancyjny. Stopień ochrony IP68. Duża odporność na wilgoć i kurz. Ograniczona jakość wyświetlania i zmniejszona odporność na uderzenia i zarysowania w porównaniu do pozostałych typów paneli. Możliwość obsługi w rękawicach nie powodujących zarysowań (lateks, materiałowe)
  • PUE 5.15IR, PUE 5.19IR – panel dotykowy w technologii podczerwieni.  Stopień ochrony IP68. Bardzo wysoki poziom jasności i czytelności ekranu. Duża odporność na wilgoć i kurz. Bardzo dobra odporność mechaniczna, możliwość obsługi dłonią w rękawiczce (lateks, materiałowe czy nawet kolczudze).
  • PUE 5.15C, PUE 5.19C – panel dotykowy pojemnościowy. Stopień ochrony IP68. Wysoki poziom jasności i czytelności ekranu. Duża odporność na wilgoć i kurz, dobra odporność mechaniczna. Doskonała precyzja detekcji dotyku, wykrywanie wielu punktów dotyku (multi-touch).

Obciążenie maksymalne [Max]

3 kg

Obciążenie minimalne [Min]

20 g

Dokładność odczytu [d]

1 g

Zakres tary

-3 kg

Klasa dokładności OIML

III 

Wymiar szalki

150×200 mm

Zasilanie

100 ÷ 240 V AC 50 ÷ 60 Hz 

Wyświetlacz

LCD 15,6" (panel dotykowy) 

Interfejs

4 x USB 2.0; 2 x RS 232; RS 485; Ethernet 10/100/1000 Mbit 

Stopień ochrony

IP 68 konstrukcja, IP 68 (1h max)/69 miernik 

Wilgotność względna powietrza

10÷85% RH bez kondensacji 

Moc pobierana przez urządzenie

45 W 

Wymiary głowicy odczytowej

560×360×240  mm

Temperatura pracy

0 - + 40 °C

Wejścia/wyjścia (opcja)

4WE/4WY (2 × gniazda M12 8P lub 2× przewody przez dławice) 

Moduł dodatkowej platformy wagowej (opcja)

dodatkowo max. 3 szt (parametry metrologiczne jak w platformie głównej) 

 

Funkcje:
1. DOZOWANIE Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.
2. ETYKIETOWANIE Oznaczanie wyrobów poprzez odpowiednie znaki lub symbole umożliwia ich szybką i pewną identyfikację. Waga zazwyczaj przekazuje do drukarki etykiet (urządzenie zewnętrzne) informacje o masie produktu lub jego ilości. Ta wartość jest następnie drukowana wraz z innymi informacjami takimi jak kody kreskowe, grafika, skład, dane adresowe itp. W skali laboratoryjnej etykietowanie odbywa się w trybie półautomatycznym, w skali przemysłowej odbywa się to w cyklu automatycznym (tzw. wagi dynamiczne).
3. KONTROLA PLUS/MINUS Kontrola masy próbki w zadanych progach - dolnego oraz górnego . Przyjmuje się, że masa jest poprawna, gdy zawiera się pomiędzy wartościami progowymi. Program wagi umożliwia graficzną wizualizację wyniku ważenia w postaci tzw. bargrafu.
4. LICZENIE SZTUK Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 4Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.
5. RECEPTURY Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.
6. STATYSTYKI Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.
7. DOWAŻANIE Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g


Legalizowana:tak
Udźwig (kg):6
Działka:2g
Czas realizacji:14 dni
KategorieWagi Platformowe
NazwaRADWAG ELEKTRONICZNA WAGA TMX15IR.6.H2.K

Produkt nie posiada opinii.

Dodaj opinię

Aby dodać opinie musisz być zalogowany.