RADWAG WAGA ELEKTRONICZNA HY10.150.H3/5.K

WAGA ELEKTRONICZNA RADWAG HY10.150.H3/5.K
Termin wysyłki: 14 dni
  • Legalizowana:tak
  • Udźwig (kg):150
  • Działka:50g
  • Czas realizacji:14 dni
Więcej danych technicznych
7 917,00 PLN
NETTO 6 436,59 PLN

RADWAG WAGA ELEKTRONICZNA HY10.150.H3/5.K
Wagi Przemysłowe

Obciążenie maksymalne [Max]: 150kg
Dokładność odczytu [d]: 50g

Waga wielofunkcyjna HY10 przeznaczona jest do szybkiego i dokładnego wyznaczania masy w warunkach przemysłowych. Waga HY10 składa się z miernika PUE HY10 w obudowie nierdzewnej oraz nierdzewnej platformy wagowej. Waga oparta jest na konstrukcji wykonanej w całości ze stali nierdzewnej OH18N9 (wraz z szalką) oraz miernika z wyświetlaczem 10,1'' z panelem dotykowym oraz klawiaturą z wydzielonymi klawiszami numerycznymi i funkcyjnymi.
Urządzenie może współpracować z dodatkowymi platformami wagowymi. Waga wielofunkcyjna HY10 jest sprzedawana w wersji z miernikiem połączonym kablem z platformą wagową. Istnieje możliwość wykonania wagi dwuzakresowej za dodatkową opłatą.

 

Obciążenie maksymalne [Max] 150 kg
Dokładność odczytu [d] 50 g
Zakres tary -150 kg
Działka legalizacyjna [e] 50 g
Klasa dokładności OIML III 
Wymiar szalki 400×600 mm
Zasilanie 100 ÷ 240 V AC 50 ÷ 60 Hz 
Wyświetlacz 10,1" panoramiczny kolorowy 1024x600 
Interfejs 2×RS 232, 2×USB, Ethernet, 4 WE / 4 WY 
Wymiary opakowania 670×510×330 mm
Stopień ochrony IP 68 konstrukcja, IP 68 (1h max)/69 miernik 
Wilgotność względna powietrza 10÷85% RH bez kondensacji 
Adiustacja zewnętrzna 
Masa netto/brutto 16/18 kg
Temperatura pracy -10 ÷ +40 °C

Funkcje:

1. Dozowanie: Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.
2. Etykietowanie: Oznaczanie wyrobów poprzez odpowiednie znaki lub symbole umożliwia ich szybką i pewną identyfikację. Waga zazwyczaj przekazuje do drukarki etykiet (urządzenie zewnętrzne) informacje o masie produktu lub jego ilości. Ta wartość jest następnie drukowana wraz z innymi informacjami takimi jak kody kreskowe, grafika, skład, dane adresowe itp. W skali laboratoryjnej etykietowanie odbywa się w trybie półautomatycznym, w skali przemysłowej odbywa się to w cyklu automatycznym (tzw. wagi dynamiczne).
3. Kontrola plus minus: Kontrola masy próbki w zadanych progach - dolnego oraz górnego . Przyjmuje się, że masa jest poprawna, gdy zawiera się pomiędzy wartościami progowymi. Program wagi umożliwia graficzną wizualizację wyniku ważenia w postaci tzw. bargrafu.
4. Odchyłki procentowe: Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.
5. Sumowanie wazeń: Funkcja realizuje proces dodawania kolejnych mas do wcześniej już zważonych. Poprzez to można określić skład masowy mieszaniny, która może się składać z dowolnej ilości składników o różnych konsystencjach. Ograniczeniem dla takiego procesu jest wartość obciążenia maksymalnego wagi.
6. Liczenie sztuk: Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 4Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.
7. Zatrzask maksymalnego wskazania: Funkcja rejestrująca największe chwilowe wskazanie jakie występuje w procesie ważenia. W skali makro jest stosowana np. w wagach medycznych do ,,zamrożenia” wyniku ważenia pacjenta. W skali mikro może być stosowana w różnych procesach i aplikacjach.
8. Receptury: Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.
9. Pomiar w Newtonach: Funkcja przedstawia pomiar masy jako wartość wyrażoną niutonach, może to mieć zastosowanie dla procesów w których określa się siłę zgniatającą próbkę lub powodująca jej zerwanie.
10. Statystyki: Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.
11. Doważanie: Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g
12. Procedury GLP Funkcja diagnostyczna, dzięki której możliwe jest dokumentowanie zrealizowanych pomiarów w postaci raportu.
13. Ważenie zwierząt: Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samy optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.
14. Ważenie różnicowe: Ważenie różnicowe daje nam informację o zmianie masy próbki w wyniku zrealizowanych procesów technologicznych.
Innym zastosowaniem ważenia różnicowego jest proces kontroli wyrobów, w którym określono parametry produktu referencyjnego względem którego porównuje się serię produkcyjną. Odchyłka jest wówczas informacją o jakości, kompletności produktu finalnego. W systemach pracujących w układzie feedback taka informacja może być wykorzystywana w układach sterowania.
15. Wymienne jednostki: Funkcja wagi pozwalająca na zmianę jednostki wagowej.
16. Statyczna kontrola jednostki: Statystyczna kontrola, za pomocą której możemy określić podstawowe kryteria statystyczne (maksimum, minimum, odchylenie standardowe, średnie wartości dla każdej partii itp.).
17. Pamięć ALIBI: Pamięć „ALIBI” pozwala na zapis i przechowywanie do 100000 pomiarów dokonanych na wadze.  Zapis pomiarów następuje automatycznie, po każdorazowym kliknięciu w przycisk , bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności lub zmiany ustawień.
Wraz z wynikiem zapisywane są także dodatkowe dane związane z pomiarem: data pomiaru; czas pomiaru; wynik pomiaru (masa); wartość użytej tary; wykonujący pomiar (zalogowany użytkownik); nazwa towaru, który był ważony.
Zapis pomiarów następuje w tzw. pętli, czyli jeżeli zostanie zapisany pomiar nr. 100001, to automatycznie zostanie usunięty pomiar nr 1 z pamięci wagi. Pomiarów zapisanych w pamięci wagi nie można usunąć. Użytkownik ma możliwość przeglądania i wydruk danych zapisanych w pamięci ALIBI.
18. Transakcje: Rozbudowany mod ważenia umożliwiający  rejestrację  ważeń  towarów  wchodzących  w  skład operacji sprzedaży, zakupów i przesunięć magazynowych. W wadze zostaje utworzona  nowa  transakcja,  w  ramach  której  istnieje  możliwość  czasowego przerwania lub jej całkowitego zamknięcia.  Funkcja służy wsparciu gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie.


Legalizowana:tak
Udźwig (kg):150
Działka:50g
Czas realizacji:14 dni
KategorieWagi Przemysłowe
NazwaRADWAG WAGA ELEKTRONICZNA HY10.150.H3/5.K

Produkt nie posiada opinii.

Dodaj opinię

Aby dodać opinie musisz być zalogowany.